當打印機擠出的絲材多于預期時,在3D打印中就會發(fā)生過度擠出。
當發(fā)生過度擠出時,打印件上沉積的細絲將多于所需,多余的線材會產(chǎn)生打印缺陷,例如下垂、滲漏、拉絲、斑點和尺寸不準確。如果你在模型中發(fā)現(xiàn)任何這些打印缺陷,則可能表明你的打印機過度擠出耗材。
有幾個因素可能會導致過度擠出,例如細絲尺寸不準確、高擠出流量、高打印溫度以及細絲直徑設置不正確。過度擠壓問題會毀掉你的打印產(chǎn)品,并可能導致熱端和噴嘴內(nèi)發(fā)生堵塞。
那么我們該如何修復3D打印機過度擠出呢?這里提供3種簡單有效的方法。
1,降低打印溫度
降低打印溫度是解決過度擠出的最簡單方法之一。當打印溫度過高時,過度熔化的耗材會不受控制地流出打印機的熱端。首先5-10度的增量降低打印溫度,每次調(diào)整后運行測試打印件并記錄打印質(zhì)量??梢酝ㄟ^打印溫度塔來節(jié)省時間,
溫度塔允許同時測試多個打印溫度,快速確定適合您的耗材類型的最佳打印溫度,同時也要注意每種材料類型可能有不同的最佳打印溫度,最好閱讀制造商推薦的打印溫度作為起點,并根據(jù)需要進行調(diào)整。
2,降低擠出流量
基礎流量決定打印機在打印過程中擠出的耗材量,降低擠出流量設置可以減少沉積在每層上的材料量,從而解決過度擠出問題。
大多數(shù)切片軟件將默認流量值設置為1(或100%)。建議以0.025(或2.5%)的增量減少擠出倍數(shù)。每次調(diào)整后,運行測試打印以檢查更改打印參數(shù),如果降低基礎流量無法減少多余耗材量,請嘗試降低打印溫度并檢查耗材直徑設置。
3,調(diào)整耗材直徑設置
一種常見的錯誤是在切片軟件中設置了錯誤的細絲直徑。3D打印耗材的直徑通常為1.75毫米、2.85毫米和3毫米。如果你將耗材直徑設置為比你使用的更小的值,則打印機將以更高的速率擠出材料。
一般可以在耗材線軸側(cè)面、耗材盒上找到材料直徑,或者使用卡尺手動檢查測量值,確定直徑后,將切片軟件更新為正確的值。注意耗材直徑的不一致也可能導致過度擠出。
以上就是這次資源庫為大家介紹的3種解決3D打印機過度擠出的方法,希望對你有所幫助。
注:本文由資源庫編譯,原文來自3dprintmentor,作者 Marcello De Lio ,原標題為“3D PRINTER OVER-EXTRUSION: 3 EASY FIXES”。
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