因光而生，向光而行；當地時間11月19日，在全球最大的3D打印行業(yè)展會德國 Formnext 2024 現場，中航邁特超高成形尺寸金屬3D打印設備MT800H榮耀面市，為大尺寸高軸型零件制造提供解決方案。

MT800H是繼大尺寸激光選區(qū)熔化設備MT650發(fā)布之后，中航邁特設備研發(fā)團隊的又一力作，設備延續(xù)系列設備的精良品質，通過全新技術升級，成形幅面更大、尺寸更高，將進一步助力超大尺寸復雜構件一體成形，為航空、航天、汽車等大型工業(yè)零件制造帶去更高效優(yōu)質的批產解決方案。

01

1500mmZ軸凈成形

832×832mm大幅面

為超高大尺寸零件制造提供更優(yōu)平臺

MT800H設備充分考慮航空、航天主要零部件制造市場需求，在保證成型倉風場效果的基礎上，兼顧批量生產效率及成本，成形幅面設計為832×832×1500mm（X×Y×Z，不含基板），成型缸Z向設計高度為1500mm，全面覆蓋了航空、航天、汽車等應用市場主流部件制造需求。

02

成型、清粉、取件三工位

一體化布局，結構緊湊

MT800H設備采用緊湊式布局專利技術，主要由激光光學系統(tǒng)、氬氣循環(huán)過濾系統(tǒng)、粉路循環(huán)系統(tǒng)和成形控制四大部分組成，主機尺寸為5200×2200×5300mm（W×D×H），整機采用正面加工操作與取件操作三工位設計，成型、清粉、取件一體化布局，結構緊湊，便于操作。

同時，設備創(chuàng)新研發(fā)高精度升降系統(tǒng)，在同樣配備高精密光柵尺的基礎上，通過采用獨立密封z軸、雙電機驅動等全新結構，保證打印精度和超高成形尺寸的同時，有效降低設備高度，更便于客戶生產使用。

03

光學方案配置豐富

10光同耀，打印高效、質優(yōu)

滿足用戶不同打印生產要求，兼顧成本及打印效率，MT800H設備標配10激光技術，可選配6光或8光方案，整個光學系統(tǒng)采用模塊化布局，大幅提升打印效率的同時，可以根據需求實現在用戶端便捷切換。

設備采用單/雙向變速智能鋪粉，配置龍門刀架搭配封閉式直線模組刮刀結構，打印運行精度更高，防護性好，有效避免粉末卡軸等問題，不同激光方案下，成形效率分別為150cm3/h、200cm3/h、250cm3/h。

適應超大幅面成形需求，MT800H搭載智能化基板預熱功能，最高預熱功能可達200℃，優(yōu)化了加熱流道結構，確?；鍦囟染鶆?，提高打印性能。

MT800H配套自主研發(fā)非接觸式缸體冷卻系統(tǒng)，在降低加工難度、節(jié)省加工成本同時，有效提高缸體散熱效果，從而進一步保證打印質量。

全新三層風場設計，一層：雙級穩(wěn)流緩沖設計，對氣體進行穩(wěn)流加速；次層：設計風洞結構出風口，穩(wěn)定流場；三層：通過最優(yōu)風速，吹散黑渣黑煙；三層協同，完成平流、穩(wěn)流、吹掃功能，有效提升大幅面打印的一致性。

同時，設備配備了完善的激光器功率校準、振鏡精校準功能以及多激光拼接功能，通過軟硬件結合，可手動/自動完成單振鏡和拼接校準；同時，軟硬件使用高度開源，客戶端即可自主完成設備激光功率及振鏡校準，節(jié)省校準時間，避免人工重復操作，在高效打印的同時，確保高一致、高精密、高質量打印。

04

自研智能控制模塊

高度開放化、智能化

MT800H設備搭載中航邁特自研數據預處理軟件 Avi-Pretreatment，支持一鍵填充、單/多激光快捷切換、填充預覽、細節(jié)化區(qū)分顯示、填充參數分類自選、不同零件區(qū)分參數打印、零件變層厚打印等；軟件提供開源接口，支持定制化二次開發(fā)。

在設備智能化控制方面，MT800H設備標配自主化設備控制軟件 Avi-Control，支持一鍵打印、一鍵洗氣、一鍵取件、打印參數調整、日志/報表生成、智能診斷及實時報警等，打印全程智能化可控、可追溯。

MT800H支持選配熔池監(jiān)控功能，具有質量缺陷實時分析、熔道特征分級展示、打印工程熱歷史可視化/缺陷重建及三維數據分析顯示等功能。

05

粉末全路徑閉環(huán)管理

人粉隔離，安全可靠

為打通打印過程中粉末工作全路徑，中航邁特自主開發(fā)了“粉末自動補給解決方案”，支持MT800H等大尺寸設備選配，整個打印過程可實現全自動粉末輸送、回收、篩分等功能；在粉末成形后取件環(huán)節(jié)，與全封閉取件手套箱搭配，完成粉末循環(huán)閉環(huán)作業(yè)，操作人員全程完全無需接觸粉末，人粉隔離，操作全程安全可靠。

打印過程中，MT800H標配鋪粉實時監(jiān)測功能，可實時對零件鋪粉、打印等重要狀態(tài)進行圖片記錄、信息反饋；同時，設備支持選配鋪粉實時監(jiān)控功能，可開展無畸變圖像采集、鋪粉過程缺陷實時分類、標記與分析處理，便于鋪粉質量追溯。

接力創(chuàng)新，MT800H立足于全球市場，與世界頂尖同行設備產品比拼切磋，在德國Formnext 2024 現場閃耀發(fā)布，為全球金屬3D打印行業(yè)應用帶去更優(yōu)質的大尺寸設備及批量化生產解決方案。

德國當地時間11月19日-11月22日，法蘭克福展覽中心11.0館D21中航邁特展位內，精彩值得期待。

關于中航邁特

中航邁特增材科技（北京）有限公司成立于2015年，總部位于北京經濟技術開發(fā)區(qū)，是北京市屬國企京城機電控股企業(yè)、國務院“科改企業(yè)”標桿企業(yè)、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。

公司專注金屬3D打印設備及合金粉末材料研發(fā)生產，掌握高性能合金材料設計、球形粉末制備、高精密選區(qū)激光熔化裝備開發(fā)等核心技術，為用戶提供金屬3D打印設備、材料及工藝一站式服務，產品暢銷全球多個國家和地區(qū)，服務航空、航天、醫(yī)療、汽車、模具、消費電子、科研等領域。

公司在河北、江蘇、廣東等地設有多家子公司及辦事處，總建筑面積5萬余平米，員工人數300余人，其中研發(fā)團隊100余人，高級工程師10余人；建有省級產業(yè)技術研究院、省級工程研究中心及市級技術創(chuàng)新中心等科研平臺，致力于成為全球領先的金屬3D打印解決方案提供商。

因光而生，向光而行；當地時間11月19日，在全球最大的3D打印行業(yè)展會德國 Formnext 2024 現場，中航邁特超高成形尺寸金屬3D打印設備MT800H榮耀面市，為大尺寸高軸型零件制造提供解決方案。

MT800H是繼大尺寸激光選區(qū)熔化設備MT650發(fā)布之后，中航邁特設備研發(fā)團隊的又一力作，設備延續(xù)系列設備的精良品質，通過全新技術升級，成形幅面更大、尺寸更高，將進一步助力超大尺寸復雜構件一體成形，為航空、航天、汽車等大型工業(yè)零件制造帶去更高效優(yōu)質的批產解決方案。

01

1500mmZ軸凈成形

832×832mm大幅面

為超高大尺寸零件制造提供更優(yōu)平臺

MT800H設備充分考慮航空、航天主要零部件制造市場需求，在保證成型倉風場效果的基礎上，兼顧批量生產效率及成本，成形幅面設計為832×832×1500mm（X×Y×Z，不含基板），成型缸Z向設計高度為1500mm，全面覆蓋了航空、航天、汽車等應用市場主流部件制造需求。

02

成型、清粉、取件三工位

一體化布局，結構緊湊

MT800H設備采用緊湊式布局專利技術，主要由激光光學系統(tǒng)、氬氣循環(huán)過濾系統(tǒng)、粉路循環(huán)系統(tǒng)和成形控制四大部分組成，主機尺寸為5200×2200×5300mm（W×D×H），整機采用正面加工操作與取件操作三工位設計，成型、清粉、取件一體化布局，結構緊湊，便于操作。

同時，設備創(chuàng)新研發(fā)高精度升降系統(tǒng)，在同樣配備高精密光柵尺的基礎上，通過采用獨立密封z軸、雙電機驅動等全新結構，保證打印精度和超高成形尺寸的同時，有效降低設備高度，更便于客戶生產使用。

03

光學方案配置豐富

10光同耀，打印高效、質優(yōu)

滿足用戶不同打印生產要求，兼顧成本及打印效率，MT800H設備標配10激光技術，可選配6光或8光方案，整個光學系統(tǒng)采用模塊化布局，大幅提升打印效率的同時，可以根據需求實現在用戶端便捷切換。

設備采用單/雙向變速智能鋪粉，配置龍門刀架搭配封閉式直線模組刮刀結構，打印運行精度更高，防護性好，有效避免粉末卡軸等問題，不同激光方案下，成形效率分別為150cm3/h、200cm3/h、250cm3/h。

適應超大幅面成形需求，MT800H搭載智能化基板預熱功能，最高預熱功能可達200℃，優(yōu)化了加熱流道結構，確?；鍦囟染鶆?，提高打印性能。

MT800H配套自主研發(fā)非接觸式缸體冷卻系統(tǒng)，在降低加工難度、節(jié)省加工成本同時，有效提高缸體散熱效果，從而進一步保證打印質量。

全新三層風場設計，一層：雙級穩(wěn)流緩沖設計，對氣體進行穩(wěn)流加速；次層：設計風洞結構出風口，穩(wěn)定流場；三層：通過最優(yōu)風速，吹散黑渣黑煙；三層協同，完成平流、穩(wěn)流、吹掃功能，有效提升大幅面打印的一致性。

同時，設備配備了完善的激光器功率校準、振鏡精校準功能以及多激光拼接功能，通過軟硬件結合，可手動/自動完成單振鏡和拼接校準；同時，軟硬件使用高度開源，客戶端即可自主完成設備激光功率及振鏡校準，節(jié)省校準時間，避免人工重復操作，在高效打印的同時，確保高一致、高精密、高質量打印。

04

自研智能控制模塊

高度開放化、智能化

MT800H設備搭載中航邁特自研數據預處理軟件 Avi-Pretreatment，支持一鍵填充、單/多激光快捷切換、填充預覽、細節(jié)化區(qū)分顯示、填充參數分類自選、不同零件區(qū)分參數打印、零件變層厚打印等；軟件提供開源接口，支持定制化二次開發(fā)。

在設備智能化控制方面，MT800H設備標配自主化設備控制軟件 Avi-Control，支持一鍵打印、一鍵洗氣、一鍵取件、打印參數調整、日志/報表生成、智能診斷及實時報警等，打印全程智能化可控、可追溯。

MT800H支持選配熔池監(jiān)控功能，具有質量缺陷實時分析、熔道特征分級展示、打印工程熱歷史可視化/缺陷重建及三維數據分析顯示等功能。

05

粉末全路徑閉環(huán)管理

人粉隔離，安全可靠

為打通打印過程中粉末工作全路徑，中航邁特自主開發(fā)了“粉末自動補給解決方案”，支持MT800H等大尺寸設備選配，整個打印過程可實現全自動粉末輸送、回收、篩分等功能；在粉末成形后取件環(huán)節(jié)，與全封閉取件手套箱搭配，完成粉末循環(huán)閉環(huán)作業(yè)，操作人員全程完全無需接觸粉末，人粉隔離，操作全程安全可靠。

打印過程中，MT800H標配鋪粉實時監(jiān)測功能，可實時對零件鋪粉、打印等重要狀態(tài)進行圖片記錄、信息反饋；同時，設備支持選配鋪粉實時監(jiān)控功能，可開展無畸變圖像采集、鋪粉過程缺陷實時分類、標記與分析處理，便于鋪粉質量追溯。

接力創(chuàng)新，MT800H立足于全球市場，與世界頂尖同行設備產品比拼切磋，在德國Formnext 2024 現場閃耀發(fā)布，為全球金屬3D打印行業(yè)應用帶去更優(yōu)質的大尺寸設備及批量化生產解決方案。

德國當地時間11月19日-11月22日，法蘭克福展覽中心11.0館D21中航邁特展位內，精彩值得期待。

關于中航邁特

中航邁特增材科技（北京）有限公司成立于2015年，總部位于北京經濟技術開發(fā)區(qū)，是北京市屬國企京城機電控股企業(yè)、國務院“科改企業(yè)”標桿企業(yè)、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。

公司專注金屬3D打印設備及合金粉末材料研發(fā)生產，掌握高性能合金材料設計、球形粉末制備、高精密選區(qū)激光熔化裝備開發(fā)等核心技術，為用戶提供金屬3D打印設備、材料及工藝一站式服務，產品暢銷全球多個國家和地區(qū)，服務航空、航天、醫(yī)療、汽車、模具、消費電子、科研等領域。

公司在河北、江蘇、廣東等地設有多家子公司及辦事處，總建筑面積5萬余平米，員工人數300余人，其中研發(fā)團隊100余人，高級工程師10余人；建有省級產業(yè)技術研究院、省級工程研究中心及市級技術創(chuàng)新中心等科研平臺，致力于成為全球領先的金屬3D打印解決方案提供商。