近日，工業(yè)和信息化部正式發(fā)布了《首臺（套）重大技術裝備推廣應用指導目錄（2024年版）》。該目錄旨在促進首臺（套）重大技術裝備創(chuàng)新發(fā)展和推廣應用，加強產(chǎn)業(yè)、財政、金融、科技等國家支持政策的協(xié)同。其中，4種增材制造設備成功入選該目錄，顯示了我國在這一前沿技術領域的持續(xù)進步和創(chuàng)新突破。

據(jù)資源庫了解，2024年首臺（套）重大技術裝備推廣目錄涉及高端工業(yè)母機、電子專用裝備、電力裝備、先進節(jié)能環(huán)保裝備、航空航天裝備、重大技術裝備關鍵配套及基礎件等15個類別。其中，增材制造設備被列入高端工業(yè)母機目錄，入選的4種增材制造設備具體信息如下：

1. 微尺度粉末床熔融裝備

微尺度粉末床熔融技術是增材制造中一種高度精密的工藝，主要適用于制造極小尺寸、高精度的零部件。該設備通過使用細微粉末材料進行逐層熔融成型，具備超高分辨率的特點，能夠滿足復雜微型結構的制造需求，廣泛應用于微電子、醫(yī)療器械等行業(yè)。其核心技術指標包括：

- 粉末粒徑<10mm；
- 成形精度:±2mm；
- 表面粗糙度<Ra1.6um

2. 全覆蓋多激光粉末床熔融裝備

全覆蓋多激光粉末床熔融設備通過同時使用多個激光器進行加工，大幅提升了生產(chǎn)效率，特別適合用于大規(guī)模零部件的快速制造。該設備不僅提高了材料的利用率，還減少了加工時間，廣泛應用于航空航天、汽車等對效率和精度要求較高的領域。其核心技術指標包括：

- 成形尺寸>300mmx300mmx300mm；
- 激光器數(shù)量>8個；
- 每個激光器覆蓋全幅面

3. 超大幅面粉末床熔融裝備

該設備的主要特點是其超大工作區(qū)域，能夠制造大尺寸的復雜結構件，特別適用于航空航天、能源等領域的零部件生產(chǎn)。通過粉末床熔融技術，該設備能夠在不犧牲精度的前提下，制造大幅面的結構件。其核心技術指標包括：

- 成形尺寸>1500mmx1500mmx1000mm；
- 激光器數(shù)量>20個；
- 制造效率>900cm3/h

4. 多電子束選區(qū)熔化增材制造裝備

該設備采用多電子束熔化技術，實現(xiàn)多區(qū)域同時加熱與加工的增材制造過程，特別適合于復雜金屬部件的高效制造。相比傳統(tǒng)的單束加工方式，多電子束選區(qū)熔化技術能夠顯著提升生產(chǎn)效率，并確保熔融的均勻性和零件的強度。其核心技術指標包括：

- 成形尺寸>800mmx800mmx800mm；
- 電子槍數(shù)量>4個；
- 單槍功率>4.5kW；
- 成形精度<0.5mm；
- 孔隙率≤0.3%；
- 制造效率>200cm3/h

此次入選的4種增材制造設備涵蓋了從微尺度到大幅面、多激光、多電子束等多種技術路徑，展現(xiàn)了我國在高端工業(yè)母機領域的研發(fā)實力和技術創(chuàng)新。這些設備的推廣與應用，將有助于推動增材制造技術在更多領域的落地，進一步提升我國制造業(yè)的整體水平。

此外，隨著《2024年首臺（套）重大技術裝備推廣目錄》的發(fā)布，入選的增材制造設備將獲得政策、資金和市場的多重支持，這將加速增材制造產(chǎn)業(yè)鏈的完善，提升國內(nèi)企業(yè)在國際市場上的競爭力。

近日，工業(yè)和信息化部正式發(fā)布了《首臺（套）重大技術裝備推廣應用指導目錄（2024年版）》。該目錄旨在促進首臺（套）重大技術裝備創(chuàng)新發(fā)展和推廣應用，加強產(chǎn)業(yè)、財政、金融、科技等國家支持政策的協(xié)同。其中，4種增材制造設備成功入選該目錄，顯示了我國在這一前沿技術領域的持續(xù)進步和創(chuàng)新突破。

據(jù)資源庫了解，2024年首臺（套）重大技術裝備推廣目錄涉及高端工業(yè)母機、電子專用裝備、電力裝備、先進節(jié)能環(huán)保裝備、航空航天裝備、重大技術裝備關鍵配套及基礎件等15個類別。其中，增材制造設備被列入高端工業(yè)母機目錄，入選的4種增材制造設備具體信息如下：

1. 微尺度粉末床熔融裝備

微尺度粉末床熔融技術是增材制造中一種高度精密的工藝，主要適用于制造極小尺寸、高精度的零部件。該設備通過使用細微粉末材料進行逐層熔融成型，具備超高分辨率的特點，能夠滿足復雜微型結構的制造需求，廣泛應用于微電子、醫(yī)療器械等行業(yè)。其核心技術指標包括：

- 粉末粒徑<10mm；
- 成形精度:±2mm；
- 表面粗糙度<Ra1.6um

2. 全覆蓋多激光粉末床熔融裝備

全覆蓋多激光粉末床熔融設備通過同時使用多個激光器進行加工，大幅提升了生產(chǎn)效率，特別適合用于大規(guī)模零部件的快速制造。該設備不僅提高了材料的利用率，還減少了加工時間，廣泛應用于航空航天、汽車等對效率和精度要求較高的領域。其核心技術指標包括：

- 成形尺寸>300mmx300mmx300mm；
- 激光器數(shù)量>8個；
- 每個激光器覆蓋全幅面

3. 超大幅面粉末床熔融裝備

該設備的主要特點是其超大工作區(qū)域，能夠制造大尺寸的復雜結構件，特別適用于航空航天、能源等領域的零部件生產(chǎn)。通過粉末床熔融技術，該設備能夠在不犧牲精度的前提下，制造大幅面的結構件。其核心技術指標包括：

- 成形尺寸>1500mmx1500mmx1000mm；
- 激光器數(shù)量>20個；
- 制造效率>900cm3/h

4. 多電子束選區(qū)熔化增材制造裝備

該設備采用多電子束熔化技術，實現(xiàn)多區(qū)域同時加熱與加工的增材制造過程，特別適合于復雜金屬部件的高效制造。相比傳統(tǒng)的單束加工方式，多電子束選區(qū)熔化技術能夠顯著提升生產(chǎn)效率，并確保熔融的均勻性和零件的強度。其核心技術指標包括：

- 成形尺寸>800mmx800mmx800mm；
- 電子槍數(shù)量>4個；
- 單槍功率>4.5kW；
- 成形精度<0.5mm；
- 孔隙率≤0.3%；
- 制造效率>200cm3/h

此次入選的4種增材制造設備涵蓋了從微尺度到大幅面、多激光、多電子束等多種技術路徑，展現(xiàn)了我國在高端工業(yè)母機領域的研發(fā)實力和技術創(chuàng)新。這些設備的推廣與應用，將有助于推動增材制造技術在更多領域的落地，進一步提升我國制造業(yè)的整體水平。

此外，隨著《2024年首臺（套）重大技術裝備推廣目錄》的發(fā)布，入選的增材制造設備將獲得政策、資金和市場的多重支持，這將加速增材制造產(chǎn)業(yè)鏈的完善，提升國內(nèi)企業(yè)在國際市場上的競爭力。