導讀:國內的工業(yè)級3D打印設備,特別是選擇性激光熔化(SLM)和立體光刻(SLA)這兩種主流技術,最早的發(fā)展起點就是在陜西。很多企業(yè)都是從西安交大、西北工業(yè)大學等高校孵化出來的,包括中國3D打印第一股鉑力特。隨著3D打印技術在航空航天等領域的應用越來越廣泛,陜西有望建立起一個千億級別的增材制造產業(yè)創(chuàng)新集群。
據資源庫了解,3月26日,為搶抓新一輪科技革命和產業(yè)變革戰(zhàn)略機遇,扎實推進陜西省千億級增材制造產業(yè)創(chuàng)新集群培育,加快推動增材制造產業(yè)聚鏈成群,加快形成新質生產力,不斷塑造高質量發(fā)展新動能,陜西省發(fā)改委特制定印發(fā)了《陜西省培育千億級增材制造產業(yè)創(chuàng)新集群行動計劃》的通知,構建“一體五翼多點”產業(yè)發(fā)展格局,圍繞集群化、生態(tài)化,推進上下游創(chuàng)新鏈和產業(yè)鏈協同融合發(fā)展。
以下是通知的主要內容。
以西安交大、鉑力特等為支撐 20余家創(chuàng)新型骨干企業(yè)
增材制造作為一種先進制造技術,被認為具有顛覆意義的科技創(chuàng)新應用之一,正在全球范圍內加速與信息技術、新材料技術、新設計理念、綠色發(fā)展理念深度融合,引發(fā)一場制造業(yè)革命。隨著增材制造技術在先進制造業(yè)領域深入應用,派生出一系列“按需制造”新模式,正在形成新數字化制造業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。再制造作為增材制造技術的典型應用,在服務型制造業(yè)領域探索出“按需服務”新模式,為我國循環(huán)經濟綠色高質量發(fā)展提供了堅實基礎。增材制造作為未來產業(yè)創(chuàng)新集群發(fā)展新增長點,在國家相關規(guī)劃政策引導和支持下,我國增材制造和再制造產業(yè)快速發(fā)展,關鍵技術不斷突破,裝備性能顯著提升,應用領域日益拓展,生態(tài)體系初步形成,涌現出一批具有較強競爭力的骨干企業(yè),形成了以環(huán)渤海、長三角、珠三角為重點,中西部為紐帶的若干產業(yè)集聚區(qū),有力支撐先進制造業(yè)和循環(huán)經濟發(fā)展。
我省是國內重要的增材制造和再制造技術策源地和產業(yè)集聚區(qū),形成了以西安交大、西工大、西北有色院為核心,增材制造研究院、鉑力特、賽隆、天元智能等創(chuàng)新主體為支撐,集工業(yè)軟件、材料、設備和應用服務為一體、產學研用緊密結合的產業(yè)生態(tài),金屬增材、離子旋轉電極制粉等技術處于國際領先水平,西安已發(fā)展成為我國增材制造技術創(chuàng)新中心。光固化快速成型、激光立體成形、定向能量沉積、選區(qū)熔化等技術處于國內一流水平,技術創(chuàng)新實力和有效專利量國際領先。擁有國家增材制造創(chuàng)新中心、國家級企業(yè)技術中心、金屬增材制造國家地方聯合工程研究中心、陜西省智能再制造創(chuàng)新中心等一批創(chuàng)新平臺,20 余家創(chuàng)新型骨干企業(yè),原生型產業(yè)創(chuàng)新集群初步形成。
圍繞集群化、生態(tài)化 構建“一體五翼多點”
構建“一體五翼多點”產業(yè)發(fā)展格局,圍繞集群化、生態(tài)化,推進上下游創(chuàng)新鏈和產業(yè)鏈協同融合發(fā)展。
一體:即西安增材制造與再制造技術產業(yè)創(chuàng)新主體和主引擎。在西安高新區(qū)規(guī)劃建設全球增材產業(yè)創(chuàng)新中心,在西安經開區(qū)規(guī)劃建設國家再制造產業(yè)創(chuàng)新中心,以及工程研發(fā)、國際交流、知識產權、中試試驗、檢驗檢測及產業(yè)孵化、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)等中心,構建產業(yè)生態(tài)中樞。
五翼:即增材制造與再制造示范應用和產業(yè)創(chuàng)新基地。依托寶雞、渭南、漢中重工業(yè)產業(yè),以及延安、榆林傳統(tǒng)能源和化工產業(yè)基礎,因地制宜進行規(guī)劃布局,引進、培育、孵化創(chuàng)新型企業(yè),構建差異化產業(yè)園區(qū)發(fā)展生態(tài)。
多點:即增材制造與再制造技術應用示范點。依托長慶、西飛、陜飛、西航、寶石、延長、陜煤、陜有色、陜鼓、法士特、比亞迪、榆能、延能等行業(yè)鏈主企業(yè),以行業(yè)需求為驅動,建立工程化創(chuàng)新聯合體,開展行業(yè)應用技術研究、試驗和驗證,開發(fā)標準化行業(yè)通用或專用產品與集成化服務方案,構建特色化行業(yè)應用生態(tài)。
到2025年聚集骨干企業(yè)50家 年工業(yè)產值達到200億元
強優(yōu)勢,補短板,激發(fā)市場活力,推進增材技術創(chuàng)新和產業(yè)化應用,構建集支撐軟件、材料、裝備、核心部件研制與生產、應用與示范、服務型制造等為一體的產業(yè)融合發(fā)展模式,形成自主可控的創(chuàng)新鏈、產業(yè)鏈和供應鏈協同發(fā)展現代化增材產業(yè)體系,凝心聚力打造國內領先、國際一流千億級增材制造產業(yè)創(chuàng)新集群,成為我省戰(zhàn)略性新興產業(yè)發(fā)展強勁動力和未來產業(yè)發(fā)展生力軍。
創(chuàng)新能力持續(xù)提升。以材料與裝備協同研發(fā)為支點,整合上下游創(chuàng)新資源,構建集基礎研究、應用研究、技術開發(fā)、工程化、檢驗檢測等為一體技術創(chuàng)新體系,以及分工協作、成果共享體制機制,推動技術創(chuàng)新能力保持國際領先水平。到2025年,技術創(chuàng)新體系基本形成,轉化產業(yè)化項目10個;到2030年,技術創(chuàng)新體系基本成熟,轉化產業(yè)化項目20個,新增省級或以上創(chuàng)新平臺5家;到2035年,形成完整技術創(chuàng)新體系。
產業(yè)集聚效應凸顯。以材料和裝備規(guī)?;圃鞛橹c,聯合上下游產業(yè)主體,構建集技術創(chuàng)新、組織創(chuàng)新、管理創(chuàng)新等為一體的產業(yè)創(chuàng)新體系,以及鏈主支撐、整鏈推進體制機制,精準化育鏈、強鏈、延鏈、擴鏈和補鏈,形成內生動力強勁、創(chuàng)新能力突出、股權緊密合作、聯動周邊產業(yè)集群效應和發(fā)展態(tài)勢。到 2025年,聚集骨干企業(yè)50家,其中“單項冠軍、小巨人、專精特新”等特色企業(yè)5家;到2030年達到100 家,其中特色企業(yè)10家;到2035年達到200家,其中特色企業(yè)20家。
產業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大。以高端零件增材制造、功能梯度材料制造和再制造行業(yè)為支點,打造一批行業(yè)應用場景,建設一批示范項目和重點園區(qū),構建集設計、材料、數字化裝備、智能化制造、服務型制造等為一體的新型產業(yè)體系,完善供應鏈、人才鏈,不斷擴大生產規(guī)模。到2025年,產業(yè)創(chuàng)新集群基本形成,年工業(yè)產值達到200億元;到2030年,產業(yè)創(chuàng)新集群初具規(guī)模,年工業(yè)產值達到600億元;到2035年,產業(yè)創(chuàng)新集群發(fā)展壯大,年工業(yè)產值達到1000億元。
產業(yè)服務日益完善。以線上線下產業(yè)公共服務平臺為支點,創(chuàng)新服務機制,建設若干增材制造與再制造技術成果轉化、新產品和新服務網絡平臺。提升、改造、新建若干計量、標準、檢驗檢測、試驗驗證、應用研發(fā)、知識產權、技術服務等公共服務平臺,提升專業(yè)化資質水平,建立健全產業(yè)支撐服務體系,為產業(yè)集群化發(fā)展提供有力支撐。到2025年,產業(yè)支撐服務體系初步形成,建成獨立服務機構3家;到2030年,產業(yè)支撐服務體系基本成熟,建成獨立服務機構10家;到2035年,形成完整產業(yè)支撐服務體系,建成獨立服務機構15家。
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