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打印質(zhì)量故障排除指南(六)拉絲或滲漏 

2017-03-20 09:56
導(dǎo)讀:拉絲,又稱滲漏、掛須或起毛,指的是打印完后打印件上留下許多塑料細(xì)絲。主要由于在擠出機(jī)移至新的位置的時(shí)候噴嘴有塑料滲漏出來(lái)所導(dǎo)致。慶幸的是,Simplify3D 或者Cura里頭的幾個(gè)設(shè)置能夠幫忙解決這個(gè)問(wèn)題。最常用的對(duì)付多余牽絲的設(shè)置就是所謂的回抽。回抽開(kāi)啟的話,當(dāng)擠出機(jī)完成一個(gè)部分的打印,耗材會(huì)往后拉一點(diǎn)以抵消滲漏。當(dāng)打印再次開(kāi)始,耗材又會(huì)重新推入噴嘴,塑料便會(huì)再次從噴頭尖上擠出。在cura中可檢查“基本”頁(yè)面的“開(kāi)啟回抽”選項(xiàng)是否有選中。在implify3D中點(diǎn)擊“Edit Process Settings”選取Extruder標(biāo)簽來(lái)調(diào)整這個(gè)參數(shù)。下面我們將討論重要的回抽設(shè)置和其他幾個(gè)重要的設(shè)置用來(lái)對(duì)付拉絲問(wèn)題,比如擠出機(jī)溫度設(shè)定。
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解決方案:

  • 回抽距離:
回抽設(shè)置里頭最重要的設(shè)置是回抽距離。這個(gè)決定有多少塑料被抽回噴嘴。通常,塑料從噴嘴抽回越多,噴頭在移動(dòng)的時(shí)候滲漏的可能性就越小。大多數(shù)直接驅(qū)動(dòng)型擠出機(jī)只需要0.5到2.0mm的回抽距離(Makerbot機(jī)型),而一些遠(yuǎn)端擠出機(jī)也許需要高達(dá)15mm的回抽(Ultimaker機(jī)型),因?yàn)閿D出齒輪和加熱噴嘴之間的距離更長(zhǎng)。打印的時(shí)候如果碰到拉絲問(wèn)題,修改Cura“高級(jí)”頁(yè)面下的“回抽速度”一項(xiàng),嘗試以1mm為單位增加回抽距離,看是否有改善。Simplify3D中點(diǎn)擊“Edit Process Settings”選取Extruder標(biāo)簽來(lái)調(diào)整這個(gè)參數(shù)。

  • 回抽速度:
接下來(lái)回抽相關(guān)設(shè)置里頭,應(yīng)該檢查回抽速度。這個(gè)決定耗材從噴嘴抽回的速度。如果抽回速度太慢,塑料會(huì)滲漏,可能會(huì)在擠出機(jī)移動(dòng)到目的地之前泄漏出來(lái)?;爻樘?,則耗材會(huì)跟噴嘴里已經(jīng)較熱的部分耗材分離,或者快速的回抽甚至可能會(huì)導(dǎo)致送絲輪刮掉一部分耗材。通常會(huì)有一個(gè)介于20-100mm/s之間的速度,回抽效果最好。理想的回抽速度跟正在使用的耗材的種類有關(guān)系,所以需要試驗(yàn)一下不同回抽速度看看能否減少拉絲的數(shù)量。

  • 溫度太高:
當(dāng)你檢查完回抽參數(shù)設(shè)置,下一個(gè)最常見(jiàn)引起多余拉絲的原因就是擠出機(jī)溫度。如果溫度過(guò)高,噴嘴里頭的塑料會(huì)變得很稀,從而更容易從噴嘴里頭漏出來(lái)。但是如果溫度過(guò)低,則塑料在一定程度上還是固體,則從噴嘴擠出有困難。如果已經(jīng)調(diào)整過(guò)回抽參數(shù),還是有多余的拉絲,那么嘗試將擠出溫度下調(diào)個(gè)5-10度。這將對(duì)最終的打印質(zhì)量有明顯的影響。你可以通過(guò)Cura“基本”頁(yè)面下的“打印溫度”一項(xiàng)來(lái)調(diào)整這個(gè)參數(shù)。 Simplify3D中點(diǎn)擊“Edit Process Settings”選取Temperature標(biāo)簽來(lái)調(diào)整這個(gè)參數(shù)。

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