百事公司是一家標(biāo)志性的美國(guó)跨國(guó)食品、零食和飲料品牌，總部設(shè)在紐約。百事公司的產(chǎn)品每天在全球200多個(gè)國(guó)家和地區(qū)被消費(fèi)超過(guò)10億次，2021年的凈收入預(yù)計(jì)將超過(guò)790億美元。

在消費(fèi)品行業(yè)，百事可樂(lè)也需要努力開發(fā)新的瓶子和包裝設(shè)計(jì)，以滿足不斷變化的客戶需求和愿望。但是，傳統(tǒng)吹瓶用的金屬模具昂貴且耗時(shí)，生產(chǎn)原型可能需要長(zhǎng)達(dá)六周的時(shí)間；根據(jù)其復(fù)雜程度，生產(chǎn)一套金屬工具的成本可能高達(dá)1萬(wàn)美元。

現(xiàn)在，百事可樂(lè)選擇與漢高樂(lè)泰Nexa3D公司合作，使用其xPEEK147材料，結(jié)合Nexa3D NXE 400 打印機(jī)生產(chǎn)3D打印鑲件。將傳統(tǒng)金屬模具的部件與這種3D打印鑲件結(jié)合起來(lái)的混合方法，可以解決過(guò)去全用3D打印生產(chǎn)的模具缺乏耐久性的弊端。

xPEEK147材料的強(qiáng)度和性能令人印象深刻，有非常高的熱變形溫度，有效地解決了其長(zhǎng)周期使用的問(wèn)題，而百事公司發(fā)現(xiàn)，超快、高吞吐量的Nexa3D NXE 400 3D打印機(jī)和xPEEK147的搭配是生產(chǎn)所需模具組件的理想選擇。

原型模具開發(fā)時(shí)間從4周減少到48小時(shí)，除此之外，每套模具的成本可以從10,000美元降低到350美元。這些混合制造的模具可以生產(chǎn)10000多個(gè)瓶子，而不會(huì)出現(xiàn)故障，比傳統(tǒng)的金屬模具節(jié)省了高達(dá)96%的成本。

百事公司全球包裝研發(fā)、先進(jìn)工程和設(shè)計(jì)高級(jí)經(jīng)理Max Rodriguez表示，由于2020年獲得專利的混合模具，該公司預(yù)計(jì)增長(zhǎng)約30%，其中包括適合大多數(shù)商業(yè)吹塑的通用金屬模具。盡管Rodriguez指出 “時(shí)間和成本顯然很重要，” 他也承認(rèn)，“但更重要的是要有能力以創(chuàng)紀(jì)錄的速度進(jìn)行一系列不同的設(shè)計(jì)迭代，這樣我們就可以評(píng)估所有下游活動(dòng)的表現(xiàn)。這確實(shí)有助于我們加速發(fā)展。”

百事公司正在推動(dòng)增材制造技術(shù)促進(jìn)瓶子各個(gè)方面的開發(fā)，包括加速和改善性能模擬，先進(jìn)的系統(tǒng)分析，以及使用其專利技術(shù)和混合方法生產(chǎn)高質(zhì)量的功能原型。

百事公司是一家標(biāo)志性的美國(guó)跨國(guó)食品、零食和飲料品牌，總部設(shè)在紐約。百事公司的產(chǎn)品每天在全球200多個(gè)國(guó)家和地區(qū)被消費(fèi)超過(guò)10億次，2021年的凈收入預(yù)計(jì)將超過(guò)790億美元。

在消費(fèi)品行業(yè)，百事可樂(lè)也需要努力開發(fā)新的瓶子和包裝設(shè)計(jì)，以滿足不斷變化的客戶需求和愿望。但是，傳統(tǒng)吹瓶用的金屬模具昂貴且耗時(shí)，生產(chǎn)原型可能需要長(zhǎng)達(dá)六周的時(shí)間；根據(jù)其復(fù)雜程度，生產(chǎn)一套金屬工具的成本可能高達(dá)1萬(wàn)美元。

現(xiàn)在，百事可樂(lè)選擇與漢高樂(lè)泰Nexa3D公司合作，使用其xPEEK147材料，結(jié)合Nexa3D NXE 400 打印機(jī)生產(chǎn)3D打印鑲件。將傳統(tǒng)金屬模具的部件與這種3D打印鑲件結(jié)合起來(lái)的混合方法，可以解決過(guò)去全用3D打印生產(chǎn)的模具缺乏耐久性的弊端。

xPEEK147材料的強(qiáng)度和性能令人印象深刻，有非常高的熱變形溫度，有效地解決了其長(zhǎng)周期使用的問(wèn)題，而百事公司發(fā)現(xiàn)，超快、高吞吐量的Nexa3D NXE 400 3D打印機(jī)和xPEEK147的搭配是生產(chǎn)所需模具組件的理想選擇。

原型模具開發(fā)時(shí)間從4周減少到48小時(shí)，除此之外，每套模具的成本可以從10,000美元降低到350美元。這些混合制造的模具可以生產(chǎn)10000多個(gè)瓶子，而不會(huì)出現(xiàn)故障，比傳統(tǒng)的金屬模具節(jié)省了高達(dá)96%的成本。

百事公司全球包裝研發(fā)、先進(jìn)工程和設(shè)計(jì)高級(jí)經(jīng)理Max Rodriguez表示，由于2020年獲得專利的混合模具，該公司預(yù)計(jì)增長(zhǎng)約30%，其中包括適合大多數(shù)商業(yè)吹塑的通用金屬模具。盡管Rodriguez指出 “時(shí)間和成本顯然很重要，” 他也承認(rèn)，“但更重要的是要有能力以創(chuàng)紀(jì)錄的速度進(jìn)行一系列不同的設(shè)計(jì)迭代，這樣我們就可以評(píng)估所有下游活動(dòng)的表現(xiàn)。這確實(shí)有助于我們加速發(fā)展。”

百事公司正在推動(dòng)增材制造技術(shù)促進(jìn)瓶子各個(gè)方面的開發(fā)，包括加速和改善性能模擬，先進(jìn)的系統(tǒng)分析，以及使用其專利技術(shù)和混合方法生產(chǎn)高質(zhì)量的功能原型。