3D打印技術(shù),因為成本低廉、適配多樣性,被當前應用于各種各樣的汽車工業(yè)場景中。不過,保時捷更是大膽,直接用3D打印技術(shù)制造發(fā)動機活塞,讓人驚訝的是,這樣活塞組成的發(fā)動機,功率還能增加30馬力。
據(jù)了解,近日,德國零部件供應商Mahle和3D打印機制造商Trumpf幫助保時捷制造了可以在高性能發(fā)動機中應用的3D打印活塞。
該公司使用的是激光金屬熔融工藝,用高純度的金屬粉末為911 GT2 RS 3D打印了一套活塞,共6個。激光束產(chǎn)生的熱量將粉末表面熔化成預先確定的形狀。
眾所周知,3D打印技術(shù),是通過將原材料一層一層,堆疊成預制形狀的打印技術(shù)。因此,對于零件強度、硬度都要求極高的發(fā)動機活塞,你很難將其同3D打印技術(shù)連接起來。
而這個3D打印活塞,聽上去更像是一個宣傳噱頭。不過,保時捷進一步解釋道,3D打印活塞具有幾個顯著的優(yōu)勢:每個活塞的結(jié)構(gòu)都經(jīng)過了優(yōu)化,因此它們的重量比同類鍛造活塞少了10%,而且它們具有一個封閉的、集成的冷卻管道,如果使用其他技術(shù)不可能實現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)。
正是得益于這些優(yōu)點,更輕的活塞,可以提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速,降低活塞的溫度負荷,優(yōu)化燃燒。這使得911 GT2 RS的690馬力雙渦輪增壓發(fā)動機有可能再度被壓榨出30馬力,同時提高熱效率。保時捷動力開發(fā)部門成員,在一份聲明中如此說道。
不過當前,還不能證明3D打印的活塞,能夠和普通活塞一樣耐用,保時捷也沒有宣布,是否計劃將其應用于量產(chǎn)車。但僅從這項技術(shù)本身來看,3D打印活塞還是充滿著光明的技術(shù)前景。
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