金剛石線切割機是一種采用金剛石線作為切割工具的高精度切割設(shè)備,廣泛應用于金屬、非金屬及復合材料的加工領(lǐng)域。其工作原理與弓鋸類似,通過高速旋轉(zhuǎn)并往復回轉(zhuǎn)的繞絲筒帶動金剛石線做往復運動,金剛石線被兩個張緊線輪(彈簧或氣動)張緊,并加設(shè)兩個導向輪以確保切割的精度和面型。通過自動控制工作臺向金剛石線控制臺方向進給,或控制金剛石線向工作臺方向進給,使金剛石線與被切割物件間產(chǎn)生磨削而形成切割。
1、清潔設(shè)備
每天工作結(jié)束后,清理設(shè)備表面的灰塵、切屑和冷卻液殘留,保持機身清潔。
用軟布擦拭導線、控制面板等敏感部件,避免水分或油污侵入。
清理切割區(qū)域,確保無雜物堆積,防止影響切割精度。
2、檢查冷卻系統(tǒng)
檢查冷卻液是否充足,及時補充或更換(建議定期更換冷卻液,避免堵塞或腐蝕)。
清理冷卻液過濾器和噴嘴,確保冷卻液流通順暢。
檢查冷卻泵是否正常工作,避免因冷卻不足導致金剛石線過熱損壞。
3、檢查金剛石線
觀察金剛石線的磨損情況,如出現(xiàn)斷裂、松弛或磨損嚴重,及時更換。
檢查線的張力是否均勻,必要時調(diào)整張力機構(gòu),確保切割穩(wěn)定性。
4、潤滑部件
對設(shè)備的導軌、絲杠、軸承等運動部件進行潤滑,使用專用潤滑油或潤滑脂。
檢查潤滑系統(tǒng)是否正常工作,避免因缺油導致部件磨損。
5、斷電檢查
關(guān)閉電源前,檢查設(shè)備是否有異常聲音或振動,如有異常及時排查。
關(guān)閉電源后,蓋好防塵罩(如有),防止灰塵進入設(shè)備內(nèi)部。